Tenkostěnné formy na nádoby na potraviny
Tenkostěnné formy na nádoby vyžadují mechanickou tuhost, aby vydržely rychlosti vstřikování přesahující 300 mm/sa upínací rychlosti až 800 mm/s. Každý nástroj, navržený pro automatizované výrobní buňky s polypropylenovými (PP) a polystyrenovými (PS) nádobami na potraviny nebo mléčnými obaly, integruje nezávislé zamykání dutiny, tvarované chladicí okruhy a sestavy vodítek pro těžké-zátěže, které eliminují posun jádra při špičkovém hydraulickém zatížení.
Specifikace produktu
|
Parametr |
Specifikace |
|
Kompatibilita s pryskyřicí |
PP, PS, náhodný kopolymer PP |
|
Tloušťka stěny |
0,35 mm - 0.8 mm |
|
Konfigurace dutiny |
1+1, 2+2, 4+4 až 32 dutin |
|
Očekávaný život plísní |
3 000,000 - 5 000 000 výstřelů |
|
Ocel jádra a dutin |
DIN 1.2316, H13 (ESR), ASSAB 2714 (HRC 32-48) |
|
Základ formy |
P20, S50C nebo vlastní konfigurace desek |
|
Systém Hot Runner |
Konfigurace-brány ventilu (tepelně vyvážené) |
|
Architektura chlazení |
Spirálové/přepážkové obvody na jádro a dutinu |
|
Cílová doba cyklu |
3.2s - 4.8s |
Výhody produktu
Kontrola průhybu jádra:Samo{0}}středící kuželové zámky a zámkové lišty omezují posun jádra pod 0,015 mm při vysokotlakém vstřikování-, čímž zabraňují nerovným profilům stěn.
Tepelná bilance:Chladicí smyčky vedené v blízkosti zón s vysokým-tepelným uzávěrem a hlubokých základen jádra urychlují odvod tepla, stabilizují objemové smrštění a eliminují deformaci dílů.
Vyměnitelné břitové destičky:Vložky s jádrem a dutinami obrobené na 5-osých CNC centrech si zachovávají toleranční okno +/-0,005 mm, což umožňuje výměnu součástí bez nutnosti montáže na pracovním stole.
Ověření rovnováhy taveniny:Reologické simulace Moldflow se provádějí před řezáním oceli, aby byla zaručena stejnoměrná teplota taveniny a pokles tlaku napříč uspořádáním s více -dutinami.
Kontrola a kontrola kvality
Testování materiálu:Ultrazvukové testování (UT) a spektrometrická analýza ověřují chemii oceli a rovnoměrnost vnitřní tvrdosti před obráběním.
Rozměrový audit:CMM a optické komparátory Zeiss měří kritické tolerance na jádrech, sklíčkách a dutinách po -CNC a EDM zpracování.
Montáž sestavy-Nahoru:Blue-checking verifies >= 85% kontaktu na dělicích čarách; hydraulické a pneumatické obvody procházejí tlakovou zkouškou do 10 MPa.
T1 Trial & Metrology:Formy procházejí výrobními zkouškami na-vysokorychlostních lisech. Vzorové díly jsou auditovány na objemovou kapacitu, odolnost proti pádu, vůli-usazení víka a jednotnost stěny v každé dutině, což je podpořeno úplnými zprávami souřadnicového měřicího stroje.
Přizpůsobení a technická podpora
Analýza DFM:Odeslání souborů STEP nebo IGES spustí 24hodinové hodnocení zahrnující úhly úkosu, stabilitu stěny a umístění brány.
Simulace toku formy:Předpovídá časy plnění, svarové linie, vzduchové lapače a požadavky na upínací tonáž, aby se eliminovaly krátké záběry nebo záblesky.
Přizpůsobení tiskového rozhraní:Rozměry nástroje, vodicí kroužky, rozvržení vylamování a základní{0}}hydraulika tahu jsou navrženy tak, aby odpovídaly inventáři vašeho lisu (upínací zdvih, denní světlo, vůle-tyče).
Aplikace
Balení mléčných výrobků
Kulaté a hranaté jogurtové kelímky, máslové vaničky a dózy na dezerty vyžadující stabilitu při stohování.
Rozvoz jídla a s sebou
Závěsné nádoby, lahůdkové boxy a více{0}}přihrádkové tácky na přípravu jídel lisované z čiřeného PP.
Balení produktů a masa
Mělké podnosy a košíky na bobule navržené pro automatizované linky na odstraňování a tepelné-svařování.
Po-prodejní a technická podpora
Sada náhradních dílů:Každá zásilka obsahuje 2 sady vyhazovacích kolíků, 1 sadu hrotů pro jádro/dutiny, O-kroužky a-těžké pružiny.
Balíček dokumentace:Kompletní digitální předání zahrnuje 2D montážní plány, 3D soubory STEP, ocelové certifikáty, protokoly měření CMM a hydraulická schémata.
Technická pomoc:Řešení problémů na dálku prostřednictvím odkazu na video nebo{0}}podpory uvádění do provozu na místě pro komplexní integraci stohovacích forem.
FAQ
Otázka: Jaká je dodací lhůta pro tenkostěnnou formu na nádoby?
Odpověď: Jedno{0}}obličejové formy (až 8 dutin) vyžadují 35 až 45 dní od schválení DFM do zkoušky T1. Více-dutinové stohovací formy (16 až 32 dutin) vyžadují 55 až 70 dní.
Otázka: Jak je zabráněno vzplanutí při vysokých rychlostech vstřikování?
Odpověď: Kombinujeme +/-0,005 mm tolerance CNC frézování s ručním ručním-lapováním na dělicích linkách-na-ocel, spárované s individuálním nastavením uzavírání dutiny, abychom vydrželi špičkové vstřikovací tlaky.
Otázka: Lze formy přizpůsobit stávajícím-vstřikovacím lisům?
A: Ano. Integrace DFM zahrnuje vaše přesné parametry lisu-včetně denního světla, rozměrů desky a rozhraní robota-, aby byla zajištěna přímá montáž bez adaptérových desek.
Otázka: Jaká ocel je doporučena pro výrobu s více než 5 miliony cyklů?
Odpověď: Před-kalená švédská ocel ASSAB 2714 nebo DIN 1.2316 ESR je určena pro vložky s jádrem a dutinami, poskytuje tvrdost HRC 45-48 a vysokou rázovou houževnatost.
Otázka: Jak je chladicí systém optimalizován pro cykly kratší než 4 sekundy?
Odpověď: Konformní a těsně -prolisované spirálové chladicí kanály udržují turbulentní proudění (Reynoldsovo číslo > 4000) uvnitř vložek jádra, čímž rychle odstraňují kalorické teplo a udržují konzistentní tuhnutí plastu.
Otázka: Jaké formáty CAD jsou nutné k zahájení projektu?
Odpověď: Soubory 3D CAD ve formátech STEP, IGES nebo Parasolid spolu s 2D výkresy s podrobnými kritickými funkčními tolerancemi a odhadovanými ročními objemy výroby.
Populární Tagy: tenkostěnné formy na nádoby na potraviny, Čína výrobci tenkostěnných forem na nádoby na potraviny, dodavatelé, továrna
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz