Formy na elektronické konektory

Formy na elektronické konektory

Elektronické formy konektorů vyžadují nekompromisní rozměrovou přesnost, odolnost mikro-funkcí a stabilní tepelnou kontrolu. Ve společnosti Taizhou Mould konstruujeme vysoce-přesné vstřikovací formy šité na míru pro složité geometrie konektorů – od roztečových-hlavic s kritickými kolíky až po více-kolíková pouzdra automobilových senzorů.
Odeslat dotaz
Chat teď
Představení produktu

Elektronické formy konektorů vyžadují nekompromisní rozměrovou přesnost, odolnost mikro-funkcí a stabilní tepelnou kontrolu. Ve společnosti Taizhou Mould navrhujeme vysoce-přesné vstřikovací formy šité na míru pro složité geometrie konektorů-od roztečných-hlavic s kritickými kolíky až po více-kolíková pouzdra automobilových senzorů.


Každý nástroj je vyvíjen na základě přísné analýzy Design for Manufacturing (DFM) s využitím-kvalitních nástrojových ocelí a přesného CNC/EDM obrábění k zajištění čistých dělicích čar, nulových záblesků a konzistentní opakovatelnosti cyklů v rámci milionů snímků.

 

 

Specifikace produktu

Technický parametr

Rozsah specifikace

Normy základny formy

DME, HASCO, LKM (přizpůsobeno podle specifikace klienta)

Počet dutin

Konfigurace s jednou dutinou až 64+ více-dutinou

Ocel jádra a dutin

NAK80, S136 (ESR), H13, 1,2344, 2316 (tvrdost: 38-52 HRC)

Hot Runner Systems

Yudo, Synventive, Moldflow{0}}optimalizované trysky s otevřeným/ventilovým{1}}vrátem

Rozměrová tolerance

+/- 0.005 mm až +/- 0.01 mm (závisí na vlastnostech)

Vyhazovací mechanismus

Stahovací deska, vysunutí pouzdra, přesné kolíky, vzduchová-pomoc

Design chlazení

Konformní chladicí kanály nebo přepážkové/spirální okruhy pro jednotné řízení teploty

Očekávaná životnost nástroje

500 000 až 3 000,000+ výrobních cyklů

Přijatelné CAD formáty

STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks, AutoCAD DWG

 

 

Výhody produktu

Integrita dělicí čáry:CNC frézování ve spojení s vysokorychlostním{0}}profilovým broušením udržuje mezeru mezi kontakty pod 0,01 mm, čímž zabraňuje výronům pryskyřice na tenkých stěnách konektoru a kolících svorek.


Těsná-tolerance Core Matching:Přesné drátové EDM a zrcadlové EDM dosahují tloušťky stěny až 0,2 mm bez posunu nebo vychýlení jádra při vysokých vstřikovacích tlacích.


Optimalizovaná tepelná bilance:Simulace toku formy určuje rozvržení chladicího vedení, udržuje teplotní rozdíly na rozhraní jádra/dutiny v rozmezí +/- 2 stupňů C, aby se zabránilo deformaci.


Vyměnitelné součásti:Vložky jádra a držáky kolíků jsou CNC-obráběny podle přísných tolerančních základů, což umožňuje přímou- výměnu v lisu bez úplné demontáže nástroje.

 

 

Kontrola a kontrola kvality

Validace nástrojů se opírá o metrologické údaje, materiálové certifikáty a zprávy o zkušebním nástřelu před odesláním.


Sledovatelnost oceli:Certifikáty o zkoušce frézování (MTC) dodávané pro všechny desky s jádrem a dutinami (např. Assab S136 nebo Daido NAK80).


Ověření tvrdosti:Testování tvrdosti podle Rockwella na vložkách jádra po-tepelném zpracování.


Rozměrová kontrola:CMM (Coordinate Measuring Machine) a optické komparátory ověřují přesnost elektrody, uložení elektrody a rozměry prvního-plastového vzorku.


Ověření zkušebního provozu:Každá forma prochází 300-zkušebním provozem s použitím klientem specifikovaných technických pryskyřic (PBT, LCP, PA66, Nylon). Inspekční zprávy zahrnují hmotnost výstřelu, protokoly rozměrů a protokoly parametrů vstřikování.

 

 

Přizpůsobení a technická podpora

Konfigurace nástrojů se přímo přizpůsobují specifikacím lisu klienta, cílové době cyklu a charakteristikám pryskyřice.


Přehledy DFM a Moldflow:Doručeno do 48 hodin od obdržení 3D dat, identifikujících značky propadů, svarů, umístění vrat a konfliktů úhlu úkosu.


Výběr typu brány:Podmořská vrata, tunelová vrata, špendlíková-brána nebo ventilová vrata navržená tak, aby eliminovala stopy vrat na funkčních spojovacích plochách.


Kompatibilita s automatickou extrakcí:Navrženo pro integraci s bočními-posuvy, hydraulickými tahy jádra a robotickými systémy odebírání{1}}a{2}}dílů.

 

 

Aplikace

01/

Automobilové rozvody:Konektory ECU, pouzdra snímačů, spony kabelového svazku a součásti pojistkové skříňky.

02/

spotřební elektronika:Zásuvky USB Type{0}}C, kryty HDMI, držáky kontaktů baterie a rámečky mikro-spínačů.

03/

Průmyslová automatizace:Robustní-pravoúhlé konektory, svorkovnice a reléové zásuvky.

04/

Telekomunikace:Záhlaví vysokofrekvenčního signálu, těla adaptérů z optických vláken a rámy rozhraní propojovací desky.

 

Po-prodejní a technická podpora

Balíček dokumentace:Kompletní 2D/3D montážní výkresy, kusovník (BOM), seznam náhradních dílů a certifikáty tepelného zpracování oceli doručené prostřednictvím šifrovaného cloudového přenosu při odeslání.


Standardizované náhradní díly:Čepy jádra, pružiny a vodicí pouzdra obrobené podle standardních metrických/imperiálních rozměrů pro rychlé místní zdroje nebo přímou výměnu.


Vzdálená technická pomoc:Video{0}}s průvodcem odstraňování problémů s laděním parametrů, nastavením regulátoru horkého vtoku a protokoly údržby.

 

 

FAQ

Otázka: Jak zabráníte blesku na tenkostěnných formách elektronických konektorů{{0}?

Odpověď: Dělicí plochy jsou precizně-obrobeny pomocí vysokorychlostního-CNC frézování a odpovídajícím-broušením zkušenými nástroji. Zámky jádra a dutiny jsou navrženy s kuželovým{4}}zámkem, aby se eliminovalo boční posunutí při upínacích silách až 300 tun.

Otázka: Jaká dokumentace je součástí dodávky nástroje?

Odpověď: Klienti obdrží komplexní digitální balíček obsahující kompletní 2D/3D výrobní výkresy, schémata zapojení horkých vtoků, zprávy o kontrole souřadnicových měřicích strojů, osvědčení o zkouškách oceláren a zkušební vzorky.

Otázka: Jak řešíte variace smršťování pryskyřice pro technické plasty, jako je LCP nebo PBT?

A: Analýza toku formy se provádí před řezáním oceli. Míry smrštění specifické pro druh pryskyřice a procento plniva ze skelných-vláken jsou započítány přímo do rozměrů jádra a dutiny, aby se zajistilo, že lisované díly budou v mezích nominálních tolerancí.

Otázka: Jaká je standardní doba od schválení DFM po zkušební odběr vzorků?

Odpověď: Výroba nástrojů se pohybuje od 25 do 45 dnů v závislosti na počtu dutin, dostupnosti oceli a geometrické složitosti. Aktualizovaný plán Ganttova diagramu je vydán po odhlášení-designu.

Otázka: Můžete integrovat systémy horkých vtoků specifikované našimi interními normami závodu?

A: Ano. Základny nástrojů jsou rutinně konfigurovány tak, aby přijímaly klientské-rozvody a ovladače s horkými vtoky, včetně Yudo, Synventive, Moldflow{2}}ověřených vlastních kapek nebo systémů Husky.

Populární Tagy: elektronické konektorové formy, Čína výrobci elektronických konektorových forem, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz