Formy na elektrické zástrčky

Formy na elektrické zástrčky

Formy na elektrické zástrčky vyžadují přesnost na mikro{0}}úrovni, aby mohly bezpečně umístit vodivé kovové kolíky při zachování přísné tloušťky izolace a strukturální integrity. Nástrojová řešení jsou navržena pro vysoce-kapacitní, automatizované formovací linky, kde opakovatelnost rozměrů a krátké doby cyklů určují cenu součástí a shodu s bezpečností.
Odeslat dotaz
Chat teď
Představení produktu

Formy na elektrické zástrčky vyžadují přesnost na mikro{0}}úrovni, aby mohly bezpečně umístit vodivé kovové kolíky při zachování přísné tloušťky izolace a strukturální integrity. Nástrojová řešení jsou navržena pro vysoce-kapacitní, automatizované formovací linky, kde opakovatelnost rozměrů a krátké doby cyklů určují cenu součástí a shodu s bezpečností.


Každá forma odpovídá specifickým technickým termoplastům,-jako je PA66, PC, ABS a PP-s ohledem na smrštění materiálu, tepelnou roztažnost a namáhání při vysokotlakém vstřikování-. Od 3-lisovaných zástrček až po složité-vícedílné průmyslové konektory, formy se přímo integrují s automatizovaným vkládáním-vložek a robotikou vkládání kolíků.

 

 

Specifikace produktu

Technický parametr

Standardní možnosti specifikace

Rozsah přizpůsobení

Základ formy

Standard LKM, DME, HASCO

Zakázkové plechy, specifikované třídy oceli

Dutinová / jádrová ocel

DIN 1.2344 (H13), DIN 1.2316, ASSAB S136, Nak80

Vakuově-tvrzené na HRC 48-52

Počet dutin

1+1, 2+2, 4+4, až 16+16 dutin

Na základě tonáže lisu a objemu výroby

Systém běžců

Yudo, Mold-mistři, Incoe Hot Runner / Cold Runner

Možnosti ventilu-brány nebo otevřené{1}brány

Vyhazovací systém

Vyhazovací kolíky, stahovací desky, vyhazování pouzdra

Anti{0}}rotační kolíky pro ochranu vložky

Design chlazení

Konformní chlazení / Uspořádání okruhu s přepážkami

Optimalizováno pro doby cyklu pod 15 sekund

Očekávaný život plísní

500 000 až 1 500,000+ výstřelů

Cykly údržby-závislé na stupni

Tolerance

+/-0,01 mm až +/-0,02 mm

Kritické rozměry kolíků-přísně dodržovány

 

 

Výhody produktu

Vysoce přesné{0}}ovládání dělicí čáry:Obrobeno na 5-osých vysokorychlostních CNC centrech pro eliminaci záblesků na viditelných površích a zachování čistých okrajů kolem otvorů kolíků.


Optimalizované řízení teploty:Vrtané přepážky a spirálové chladicí okruhy udržují rovnoměrnou teplotu formy, čímž snižují deformaci-tloušťky stěny a časy cyklů.


Ochranné mechanismy vložení:Integrované koncové spínače a optické senzory chrání jemné kovové kontaktní kolíky během automatizovaného zalití.


Vyměnitelné vložky jádra:Standardizované tolerance kapsy umožňují rychlou výměnu detailů jádra- náchylných k opotřebení, aniž by bylo nutné odstranit základnu formy z lisu.


Certifikace sledovatelné oceli:Certifikáty o zkoušce frézování (MTC) dodávané pro všechny jádrové a dutinové oceli k ověření chemického složení a tvrdosti před montáží nástroje.

 

 

Kontrola a kontrola kvality

Ověření nástrojů se opírá o přísné metrologické zprávy a zkušební{0}}testování před odesláním.


Ověření příchozí oceli:Testování tvrdosti podle Rockwella a ultrazvuková detekce vad prováděné na všech blocích jádra před obráběním.


V-procesu kontroly rozměrů:Tolerance CNC a EDM obrábění ověřené pomocí Hexagon CMM a optických komparátorů u kritických výrobních milníků.


Testování montáže a přizpůsobení-:Modrý{0}}test tisku provedený na dělicích plochách, aby bylo zajištěno minimálně 85 % kontaktní plochy, což zabraňuje tvorbě záblesků při vysokotlakém vstřikování-.


T1 Trial & Cpk Sampling:Formy procházejí nepřetržitým cyklováním za sucha, po kterém následují zkoušky vstřikováním pryskyřice. S nástrojem se dodávají protokoly o rozměrech (FAI), inspekční listy počátečních vzorků a listy parametrů pro 30 výlisků.

 

 

Přizpůsobení a technická podpora

Analýza DFM:Doručeno do 24–48 hodin od přijetí souboru STEP/IGES s identifikací úhlů ponoru, značek propadů, umístění vrat a rizik vyhození.


Simulace MoldFlow:Reologická analýza prováděná za účelem predikce vzorů výplně, svarových linií, vzduchových pastí a objemového smrštění před řezáním oceli.


Reverzní inženýrství:K dispozici je měření fyzického vzorku a 3D skenování pro replikaci stávajících opotřebovaných- nebo patentovaných návrhů zástrček.


Transparentnost dat:Úplné 2D/3D výkresy nástrojů (SolidWorks, AutoCAD, UG NX) poskytnuté ke kontrole a archivaci klientů-po odhlášení projektu.

 

 

Aplikace

spotřební elektronika:Formovací nástroje pro standardní napájecí kabely, pouzdra USB adaptérů a lisované konektory.


Domácí spotřebiče:Vysoce{0}}odolné formy zástrček pro kuchyňské spotřebiče a elektrické nářadí vyžadující nárazuvzdorné-směsi PC/ABS.


Průmyslová elektroinstalační zařízení:Vysoce výkonné, vysoce{1}}průmyslové formy na zástrčky a zásuvky (IP44 / IP67), které vyžadují robustní uzamykací mechanismy a silnou-izolaci stěn.


Automobilové nabíjecí konektory:Specializované lisovací nástroje pro nízkonapěťové vnitřní kabelové svazky a bloky konektorů-.

 

 

Po-prodejní a technická podpora

Globální nabídka náhradních dílů:Standardizované vyhazovací kolíky, pružiny a náhradní vložky jádra jsou dodávány do 48 hodin, aby se minimalizovaly prostoje ve výrobě.


Vzdálené odstraňování problémů:Inženýrský tým je k dispozici prostřednictvím odkazu na video, aby analyzoval vady výlisku (záblesk, krátké záběry, deformace) a upravoval parametry zpracování.


Záruka exportního nářadí:Formy zabalené ve vakuově -utěsněných{1}}bariérových sáčcích uvnitř fumigačních-dřevěných beden, včetně sad náhradních dílů a návodů na údržbu.

 

 

FAQ

Otázka: Jaké třídy oceli se doporučují pro-velkoobjemové formy na elektrické zástrčky?

Odpověď: U výrobních sérií přesahujících jeden milion cyklů zabraňují tvrzené nerezové oceli, jako je ASSAB S136 nebo DIN 1.2316, korozi z PVC/{2}}bezhalogenových-plynování a odolávají mechanickému opotřebení na jádrech tvarujících kolíky-. Pro standardní běhy je standardem DIN 1.2344 (H13) vakuově -tvrzený na HRC 48-52.

Otázka: Jak zabráníte záblesku kolem kovových kolíků v zalisovaných zástrčkách?

Odpověď: Obrábění kapes s těsnou-tolerancí (v rozsahu +/-0,01 mm) v kombinaci s pozitivním mechanickým vypínáním-kolem zón vkládání kolíků eliminuje blesk. Pružinový nebo hydraulický upínací mechanismus zajišťuje kovové vložky před nárůstem vstřikovacího tlaku.

Otázka: Jaká je typická dodací lhůta od schválení DFM po vzorky T1?

Odpověď: Standardní dodací lhůty se pohybují od 30 do 45 kalendářních dnů v závislosti na počtu dutin, složitosti žlabu a dostupnosti oceli. Složité-materiálové nebo posuvné-těžké průmyslové formy na zástrčky vyžadují 50 až 60 dní.

Otázka: Mohou být vaše formy integrovány do plně automatizovaných výrobních linek?

A: Ano. Formy se vyznačují standardními montážními rozměry, hydraulickými rychlo{1}}spojovacími armaturami a elektrickými spojovacími body kompatibilními se systémy Yudo, Sepro a dalšími standardními automatizačními systémy-a{3}}ramen.

Populární Tagy: elektrické zástrčkové formy, Čína výrobci elektrických zástrčkových forem, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz