Formy na lékařské Petriho misky

Formy na lékařské Petriho misky

Formy pro lékařské Petriho misky vyžadují přísnou kontrolu rozměrů, aby byla zajištěna optická čistota, stohování- bez deformace a bezproblémová integrace s automatizovanými plnicími a uzavíracími linkami. Taizhou Mold navrhuje a vyrábí vysoce -dutinové vstřikovací formy speciálně pro prostředí výroby čistých prostor ISO třídy 7 a třídy 8.
Odeslat dotaz
Chat teď
Představení produktu
 

Vysoce přesné-vstřikovací formy pro lékařské Petriho misky pro automatizovanou výrobu v čistých prostorách

Formy pro lékařské Petriho misky vyžadují přísnou kontrolu rozměrů, aby byla zajištěna optická čistota, stohování- bez deformace a bezproblémová integrace s automatizovanými plnicími a uzavíracími linkami. Taizhou Mold navrhuje a vyrábí vysoce -dutinové vstřikovací formy speciálně pro prostředí výroby čistých prostor ISO třídy 7 a třídy 8.


Každá konfigurace formy odpovídá specifické tonáži upnutí stroje a reologii polymeru (lékařský-polystyren PS nebo čistý polypropylen PP). Architektura nástrojů klade důraz na tepelnou rovnováhu, minimální smykové napětí a opakovatelnou rozměrovou stabilitu v milionech výrobních cyklů.

 

 

Specifikace produktu

Technický parametr

Rozsah specifikace

Základní materiál formy

P20, DIN 1.2738 nebo přizpůsobené standardní základny LKM/DME

Ocel jádra a dutin

švédský ASSAB S136, německý DIN 1.2316 (před-kalený na HRC 48-52)

Konfigurace dutin

16, 32, 64 dutin (vyvážené rozložení odpovídající tonáži stroje)

Systém Hot Runner

Tepelně vyvážené rozdělovače s-bránou nebo otevřenou{1} koncovkou (Husky, Yudo, Synventive)

Vyhazovací mechanismus

Stahovací destička nebo vysoce přesné{0}}vysunutí pouzdra (nulové-škrábance na optických površích)

Rozměrová tolerance

+/-0,01 mm tolerance kritických vlastností

Účinnost chlazení

Konformní chladicí kanály konfigurované kolem rozhraní jádro/dutina

Očekávaná životnost nástroje

1 000 000 až 3 000 000 výrobních cyklů s plánovanou údržbou

 

 

Výhody produktu

Ovládání optické čistoty:Leštění dutin dosahuje povrchu SPI A1 / Ra 0,05 um, eliminuje mikro-škrábance a udržuje propustnost světla polymeru nad 92 %.


Stabilita tepelné bilance:Okruhy horkých vtoků validované analýzou konečných prvků (FEA) udržují rovnoměrnou teplotu taveniny v rozmezí +/-1 °C ve všech dutinách, čímž zabraňují lokalizované degradaci nebo stopám.


Pokřivení-volná strukturální tuhost:Umístění žeber a přechodové zóny tloušťky stěny jsou optimalizovány tak, aby nedocházelo k deformaci dna misky během-odformování vysokou rychlostí.


Nulové-oddělovací čáry Flash:CNC broušení a elektrické výbojové obrábění (EDM) na dělicích plochách eliminují otřesy na obvodu misky, čímž snižují míru odmítnutí kontroly po -výlisku.

 

 

Kontrola a kontrola kvality

Sledovatelnost surovin:Ocelárny poskytují certifikáty o zkoušce materiálu (MTC) ověřující chemické složení a ultrazvukovou detekci vad (normy ASTM A388).


Ověření rozměrů CMM:3D souřadnicové měřicí stroje Hexagon ověřují profily jádra/dutin, rozměry elektrod a rovnoběžnost desek v rozmezí +/-0,005 mm.


Měření optického profilu:Projektory a systémy zrakové kontroly kontrolují uzavření dělicí čáry a přechody poloměru na zkušebních vzorcích.


Audit zkušebního vstřikování (T1/T2):Formy procházejí nepřetržitým 4hodinovým suchým chodem a naloženými zkušebními dávkami na vyhrazených vstřikovacích lisech. Inspekční zprávy pokrývají odchylky hmotnosti, rozložení tloušťky stěny, měření deformace a stabilitu doby cyklu.

 

 

Přizpůsobení a technická podpora

Analýza DFM a Moldflow:Inženýrské týmy dodávají kompletní zprávy Design for Manufacturability, simulace doby plnění, umístění svařovacích linek-a předpovědi objemového smrštění před řezáním oceli.


Přizpůsobení rozhraní stroje:Rozměry nástrojů, průměry vodicích kroužků, poloměry trysek a vzory vylamovacích otvorů odpovídají specifikovaným specifikacím stroje (Engel, Sumitomo, Arburg, Haitian).


Vyměnitelné základní komponenty:Komponenty s kritickým opotřebením jsou vyráběny s přísnými tolerancemi zaměnitelnosti, což umožňuje rychlou výměnu na místě- bez úplné demontáže formy.

 

 

Aplikace

Diagnostické laboratoře

Jedno{0}}použití Petriho misky používané pro bakteriální kultivaci, mikrobiální testy a izolaci klinických vzorků.

Výzkum buněčné kultury

Specializované misky ošetřené tkáňovými kulturami-vyžadujícími nedotčenou plochost povrchu a optickou čistotu.

Automatizované balicí linky

Vysokorychlostní{0}}skládání a automatizované systémy párování víka Petriho misky a základny vyžadující jednotné vnější rozměry, aby se zabránilo zaseknutí.

 

 

Po-prodejní a technická podpora

Balíček dokumentace:Komplexní manuály nástrojů poskytované v digitálním formátu, včetně 2D/3D montážních výkresů (SolidWorks/Step), protokolů certifikace oceli, seznamů náhradních dílů a schémat chladicích okruhů.


Dostupnost náhradních dílů:Položky s kritickým opotřebením (kolíky jádra, ohřívací pásy, termočlánky, čepy ventilů) jsou dodávány do 48 hodin ze standardního skladu.


Odstraňování problémů se vzdáleným inženýrstvím:Videodiagnostická podpora pro úpravy procesních parametrů, diagnostiku řídicí jednotky horkých vtoků a optimalizaci cyklu.

 

 

FAQ

 

Otázka: Jaké suroviny se doporučují pro lékařské formy na Petriho misky?

Odpověď: Panenský lékařský-polystyren (PS) nebo čirý polypropylen (PP) jsou standardní. Nerezová ocel S136 kalená na HRC 48-52 se přísně doporučuje pro dutiny a jádra, aby odolala otěru vysokorychlostním tokem pryskyřice a zabránila korozi způsobené vlhkostí čistých prostor.

Otázka: Jak zajistíte stejnoměrnou tloušťku stěny napříč -dutinovou formou (např. 32 dutin)?

Odpověď: Jednotnost závisí na dvou faktorech: přesnosti tolerancí CNC obrábění v rozmezí +/-0,005 mm pro všechny bloky dutin a tepelně vyvážené rozvody horkých vtoků ověřené simulací Moldflow, aby byla zajištěna stejná hustota taveniny a pokles tlaku u každé brány.

Otázka: Jaká je typická dodací lhůta od schválení DFM po zkušební vzorky T1?

Odpověď: Standardní dodací lhůty se pohybují od 45 do 60 kalendářních dnů v závislosti na počtu dutin (16 vs. . 64 dutin) a harmonogramech dodávek horkých vtoků. Podrobné milníky projektu jsou sdíleny během počáteční kontroly DFM.

Otázka: Jsou formy kompatibilní se stávajícími evropskými vstřikovacími stroji?

A: Ano. Rozměry základny formy, upínací štěrbiny, konfigurace elektrických kolíků (normy Euromap) a rozvržení připojení voda/vzduch jsou na míru-navrženy tak, aby byly přímo propojeny s vašimi konkrétními modely lisů.

Otázka: Jaký typ vyhazovacího systému zabraňuje deformaci paraboly během vysokorychlostních cyklů-?

A: Používá se vyvážený systém stripovací desky nebo synchronizované vyhazování pouzdra. To rozděluje vyhazovací sílu rovnoměrně po obvodu misky spíše než se spoléhat na konvenční hroty, což eliminuje místní pnutí a deformace.

Otázka: Jaké standardy exportního balení se používají k ochraně přesných forem během přepravy?

Odpověď: Formy jsou utěsněny ve vakuových sáčcích proti vlhkosti-, ošetřeny -konzervačními prostředky proti korozi, zajištěny přepravními uzamykacími deskami a zabaleny do těžkých-dřevěných fumigovaných přepravek vyložených pěnou absorbující nárazy-.

Populární Tagy: lékařské formy na Petriho misky, Čína výrobci lékařských forem na Petriho misky, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz